客户名称：安徽某木工机械制造有限公司

所在行业：机械制造（以雕刻机、开料机、封边机为主）

使用产品：六安江淮电气 LD300系列矢量变频器

投用时间：2024年11月

改造背景：原系统频繁跳停、运行不稳、能耗高

这家木工机械厂在安徽当地小有名气，以定制类家具设备出口为主，生产节奏紧、设备负荷高。原先采用的是一批组装型变频器，价格便宜但稳定性差，经常因为电流冲击或系统过热导致生产中断，售后也不跟进，每次停机维修都耽误不少工期。

为了解决这个老大难问题，客户决定全面替换产线控制系统中的变频器，经过对比评估，最终选用了六安江淮电气 LD300系列矢量变频器。

解决方案与实施过程：

江淮技术团队第一时间进厂做实地勘查，发现原设备主要问题集中在：

起动冲击过大，电机易受损；

运行过程热保护频繁动作；

加减速不平滑，影响木料加工精度；

参数配置混乱，维护难度大。

针对此情况，江淮电气提供了基于LD300矢量控制方案的整套优化设计，涵盖：

替换雕刻、封边、开料三大模块控制系统共41台变频器

统一参数设置、细化电流保护、优化减速时间曲线

提供整线通讯接入，实现变频器智能联动控制

 整体安装、调试仅用3天，期间不停产

应用效果反馈：

项目上线运行至今8个月，客户反馈效果超预期：

故障率下降了60%以上，设备启动平稳，跳停问题几乎消失

主电机平均温升下降了7°C，电机寿命明显延长

整条产线节能效果突出，单月电费同比节省2700元左右

操作员培训时间大幅缩短，新手也能快速上手操作界面

维修工程师反馈“配置简单、参数清晰，比以前省心太多”

客户表示：“江淮这批变频器不光性能稳定，关键是售后特别踏实，有啥问题技术员直接来厂，真有点一线品牌的感觉。”

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