YVF2铝壳变频电机(yvf2变频电机接线方法)

　　动力电池外壳因为可塑性好，因此可以做成各种各样形状的外壳产品，既然需要做成各种形状的产品，这就需要动力电池外壳进行挤压拉伸，那么动力电池外壳在挤压拉伸过程中需要注意些什么呢？下面就由动力电池外壳厂家亚陆行的技术人员为您讲解：

　　1、拉伸必定要在动力电池铝壳型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除动力电池铝壳型材型材内应力而在时效前后呈现曲折、扭拧、功能不良等绝对废品。

　　2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使动力电池铝壳抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

　　3、为操控拉伸变形量和非常好的操控动力电池铝壳的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料、圆弧料、悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

　　4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

　　5、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的动力电池铝壳必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材挤压更要留意。

　　6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。

　　动力电池外壳在挤压拉伸过程中需要注意些什么？就分享到这里。只有掌握以上的要点之后，动力电池外壳才能更好的进行塑型，做出各种外壳形状。