水泥厂电机(水泥厂电机过载原因)

　　【进料粒度】: 300-600mm

　　【生产能力】: 15-580T/h

　　【应用领域】:冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工业部门，以及高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域

　　【适用物料】:适合各种软、中硬矿石的中碎、细碎作业，如：石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、高岭土、焦碳、煤矸石、石膏等、

　　反击式破碎机生产厂家能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；另外反击式破碎机生产厂家的破碎效率高、维修方便、力度均匀，是高级公路路面及水电建设所用骨料的理想加工设备。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。

　　郑矿机器生产的反击式破碎机生产厂家设备是在吸收德国技术的基础上，结合我国的砂石料行业的工作情况，经过二十多年的不断改进制造而成的，融合了众多客户的反馈意见，一点一滴不断进步，使其更能适应石料生产线上的作业需要。

　　由于其易损件的特点，反击式破碎机在硬度较高的物料上的应用受到了限制，其更适合对各种软、中硬矿石进行粗碎、中碎、细碎作业，如：石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高岭土、白云石、高岭土、石膏、石墨等。

　　反击式破碎机五个优势

　　反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。

　　一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

　　在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

　　二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。

　　反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

　　三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广

　　反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

　　四、易损件的磨损小、金属利用率高

　　反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

　　五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少

　　反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

　　保养

　　为了保证反击式破碎机设备的使用寿命，用户要经常对该机进行保养维护。

　　检查

　　1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

　　2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

　　3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

　　4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

　　5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

　　6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

　　后上盖启闭

　　当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。

　　1、开启

　　在开启后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

　　2、关闭

　　在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前

　　润滑

　　1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

　　2、反击式破碎机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

　　安装调试

　　安装

　　（1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

　　（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

　　（3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

　　（4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

　　调试

　　1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

　　2 、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

　　3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。

　　4、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。

　　5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

　　6、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。