电机功率规格(电机功率规格型号对照表)

　　PC减速机介绍电机功率规格：PC减速机输入功率： 0.12KW-4.0KW 2；大输出转矩： 1650N.m 3.输出转速范围 ( 如配四极电机 ) ： 133-27 rpm; 100-20 rpm; 66-14 rpm; 50-10 rpm; 40-8 rpm; 33-7 rpm; 25-5 rpm; 20-4 rpm; 16-4 rp。因为减速机又为分单级与双级两种，因此速比就会不相同。速比：1/10～1/80 单级型速比：1/100～1/3600 双级型而RV系列减速机电机功率规格的速比，单级与双级的速比都同为：7.5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100等。

　　PC减速机应用：PC减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，小型蜗轮减速机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。

　　PC减速机型号：PC063+NMRV040减速机；PC063+NMRV050减速机；PC063+NMRV063减速机；PC063+NMRV040减速机；PC071+NMRV050减速机；PC071+NMRV063减速机；PC071+NMRV075减速机；PC071+NMRV090减速机；PC080+NMRV075减速机；PC080+NMRV090减速机；PC080+NMRV110减速机；PC080+NMRV130减速机；PC090+NMRV110减速机；PC090+NMRV130减速机。

　　PC减速机安装：双级RV减速机安装的方式可分卧式减速机与立式减速机两种，其中卧式减速机又分为蜗杆止置式与下置式两种形式，其传动比一般在1/10～1/80之间。当蜗杆圆周速度小于4m/s时，通常采用蜗杆在下形式。当蜗杆圆周速度大于4m/s时，通常采用蜗杆在上的形式。当蜗杆在下时，油面高度应当低于蜗杆螺纹的根部，并不超过蜗杆轴上滚动轴承的zui低滚珠中心，以免增加功率损耗。当蜗杆在上时，蜗轮浸入油中深度也以超齿高不多为限。双级减速机所使用的工作场所、传递效率、负载能力以及润滑油牌号等，都要符合减速机规格参数中规定的数值。蜗轮减速机在正式投入使用过程中，润滑油油面的高度应当符合设计要求的高度范围内。并随时检查各润滑油点的供油情况。定期检查润滑油中所包含杂质、水分以及黏度变化情况。如果发现超标或者不达标时应当及时对润滑油进行处理，在更换润滑油的同时应当仔细冲洗轴承与油池等。在蜗轮减速机正常工作中，应做好轴承及油池的温度、减速机的噪音检查工作。如发现异常情况应立即停止查找原因，待排除异常后方可再次投入使用。

　　PC减速机日常维护：PC减速机双级减速机在正常使用过程中，原有精度将会随着工作的时间而变化。为了保持减速机的稳定的工作性能，就必须得做好日常维护保养工作。双蜗轮减速机润滑性能要保持良好，这是一项在保养减速机中极其重要的工作，因为在蜗轮蜗杆工作时，蜗轮与蜗杆在啮合处存在着较大的相对滑动速度，引起很大的摩擦和发热，使轮齿之间生磨损和胶合现象。由于蜗轮轮齿轮的材料比蜗杆材料要软得多，所以发生胶合时，蜗轮表面的金属会粘到蜗杆的螺旋面上，使用蜗轮的工作齿面形成沟痕。当润滑油不清洁或者润滑油油量不足、而未及时更换或补充时，就会影响金属之间油膜的形成。在这种润滑不良的情况下若仍强迫减速机运行，不仅会增加摩擦热量，影响蜗杆的传递效率，而且蜗轮轮齿的磨损也会随着增加。由此可见。润滑是保证蜗轮蜗杆减速机正常工作的zui基本条件，因为润滑油能在蜗轮蜗杆的接触面上形成油膜，从而避免金属间的直接接触，能有效地降低磨损。这对于降低磨损，提高传动效率，延长蜗轮蜗杆减速机的使用寿命，保证减速机平稳的工作。

　　PC减速机双机减速机组合：双级减速机又称之为双蜗轮蜗杆减速机，分为双级铸铁蜗轮减速机与双级RV蜗轮减速机，它与单级减速机相比就是多了一个传动装置。具有有应用范围广、耐用、传动比大、积体小、自锁能力强、结构简单、制造容易等特性。

　　PC减速机特点 : PC减速机采用行星锥盘调速与蜗轮减速组合,实现低速无级变速；高强度，能频繁正反转，耐冲击，性能可靠；运行平稳，噪声低，寿命长。

　　PC减速机价格：PC063减速机600元； PC071减速机700元； PC080减速机800元； PC090减速机900元。